Производим баки-дозаторы ZFIRE с 2006 года
Бак-дозатор пенообразователя (БДП) от 570 тысяч руб.
Компания «Интерпрогресс" — владелец торговой марки ZFIRE, более 20ти лет является лидером рынка по производству, монтажу и обслуживанию оборудования для пенного пожаротушения.
Одним из наиболее часто используемых видов оборудования для получения рабочего раствора пенообразователя являются баки-дозаторы пенообразователя. Бак-дозатор является основным элементом установок пожаротушения с применением пенообразователей любого типа. Представляет собой стальную толстостенную емкость способную работать под высоким давлением, в которой пенообразователь находится внутри эластичной ёмкости. Бак-дозатор пенообразователя предназначен для долгосрочного хранения и смешивания в заданной пропорции концентрата пенообразователя с водой. Для его работы не требуется дополнительного источника питания кроме системы подачи воды под давлением. Концентрат вытесняется из резервуара под действием давления воды, подаваемой в камеру и подается в дозатор пенообразователя. Баки-дозаторы могут использоваться с одним или несколькими дозаторами с различным направлением потоков. Данная система может приводиться в работу автоматически, дистанционно или в ручном режиме.
Классификация и характеристики БДП
Классификация
По типу:
- Горизонтальные (Г)
- Вертикальные (В)
По количеству баков:
- Одинарные;
- Сдвоенные и строенные вертикальные (х2)
- Сдвоенные и строенные горизонтальные (х3)
По объёму:
- горизонтальные – от 200 до 20000 л
- вертикальные – от 200 до 20000 л
- сдвоенные и строенные вертикальные – 3х200 - 3х20000
- сдвоенные и строенные горизонтальные – 3х1000 - 3х20000
По климатическому исполнению в соответствии с ГОСТ 15150-69:
У, УХЛ, ХЛ, ОМ, Т
По типу используемых дозаторов пенообразователя:
- дозатор «FMS»
- дозатор широкого диапазона
- пеносмесители других производителей,
соответствующие техническим требованиям
Характеристики

Наименование

Значение

Рабочее давление, МПа

0,6-1,6

Расчетное давление, МПа

1,8

Пробное давление гидравлического испытания при изготовлении, МПа

2

Рабочая температура, °С

5-50

Расчетная температура стенки, °С

20

Минимальная допустимая температур стенок сосуда, находящегося под расчетным давлением, °С

5

Наименование рабочей среды

вода, пенообразователь

Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм

0

Вместимость, м3

0,2-12

Масса пустого сосуда, кг не более

90-3500

Назначенный срок службы сосуда, лет

25

Число циклов нагружения за назначенный срок службы

Не более 10⁶

Группа сосуда по таблице 1 ГОСТ Р 52630-2012

1

Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013

2

Основные элементы бака-дозатора пенообразователя
Элементы
1. Корпус бака
2. Дозатор пенообразователя «FMS»
3. Кран подачи воды в бак
4. Кран перекрытия
5. Пеноконцентрат
6. Манометр
7. Обратный клапан
8. Фильтр-грязевик
9. Кран дренажа воды
10. Кран закачки пенообразователя
11. Предохранительный клапан
12. Манометр гидравлический
13. Предохранительный клапан
14. Кран сброса давления
15. Кран сброса давления
Типы баков-дозаторов пенообразователя
Возможные габаритные размеры вертикальных
баков-дозаторов
Возможные габаритные размеры горизонтальных баков-дозаторов
Эластичная емкость для баков-дозаторов пенообразователя
Эластичная ёмкость, предназначена для длительного хранения пенообразователя, устанавливается внутри бака-дозатора и является одним из его важнейших элементов. Объем ёмкости зависит от технических параметров бака-дозатора и бывает от 0,2 до 20 000 м3. При срабатывании системы пожаротушения и начала подачи воды между стенкой корпуса и эластичной ёмкостью с пенообразователем происходит сжатие ёмкости и вытеснение пенообразователя в пенопровод, где происходит его смешивание с водой
Дозаторы пенообразователя широкого диапазона (ДШД)
Дозатор широкого диапазона (ДШД) – это устройство дозирования с переменным проходом, подходящее для сбалансированных систем (баки-дозаторы, пенные насосы). Особенность переменного прохода – секции прохода воды и пены меняются в зависимости от расхода – обеспечивает правильное дозирование даже при очень широком диапазоне. Это позволяет ДШД быть рекомендованным для использования в пенных спринклерных системах для защиты помещений с различными классами пожароопасности.
Характеристики
Таблица расходов моделей ДШД (л/мин)
Дозаторы пенообразователя «FMS»
Дозаторы пенообразователя «FMS» предназначены для получения водного раствора пенообразователя, применяемого для образования пены низкой, средней и высокой кратности с концентрацией от 0.5% до 6% в генераторах и других устройствах.
Принцип работы дозатора в комплекте с баками-дозаторами основан на вытеснении пенообразователя из эластичной ёмкости внутри бака под давлением воды. Вода при входе в дозатор разделяется на два потока: большая часть воды поступает внутрь дозатора через калиброванную диафрагму для воды, меньшая – отводится по боковой трубке внутрь бака, создавая компрессию на всю поверхность эластичной емкости. Пенообразователь вытесняется через трубопровод с калиброванной диафрагмой с обратным клапаном в дозатор, что препятствует смешиванию пенообразователя с водой внутри бака.
Основные технические характеристики
Клапан контроля концентрата пенообразователя
Клапан контроля концентрата пенообразователя ZFIRE применяется в составе систем пенного пожаротушения. Он выполняет функцию запорного элемента в трубопроводной обвязке бака-дозатора пенообразователя .Клапан контроля пенообразователя ZFIRE изделие с защитным покрытием используется в оборудовании предназначенном для пенного пожаротушения как перекрывающее устройство для потока концентрата пенообразователя, который поступает либо из бака-дозатора, либо от специализированного насоса отвечающего за дозирование концентрата пенообразователя. Открытие клапана происходит автоматически, что обеспечивает беспрепятственное прохождение концентрата в дозатор. Благодаря нанесению специального антикоррозионного покрытия клапан контроля концентрата пенообразователя ZFIRE устойчив к воздействию коррозионных сред, характерных при применении изделия на морских и промышленных химических производствах.
Комплект заправки Бака-дозатора пенообразователя
Hacoc
Компрессор
Манометр
Шкаф автоматизации и управления бака-дозатора пенообразователя
Шкаф автоматизации бака-дозатора пенообразователя (ШАБД) представляет собой шкаф автоматики, который выполняет функции измерения, отображения и сохранения данных об уровне пенообразователя, а также передаёт сведения о его остатке в реальном времени в автоматическую систему противопожарного управления. Данное оборудование совместимо с любыми моделями баков-дозаторов. Внедрение шкафа автоматизации бака-дозатора пенообразователя (ШАБД) позволяет соблюсти требования пункта 5.1.12 ГОСТ Р 50800 (сигнал о критическом уровне в резервуаре) и пункта 6.9.20 СП 485.1311500.2020 (оснащение установок пожаротушения устройством визуального или автоматизированного отслеживания критических уровней пенообразователя). ШАБД даёт возможность контролировать уровень пенообразователя в баке и предоставляет данные в следующих форматах:аналоговые сигналы 4…20 мА; дискретные сигналы при достижении заданного порога; цифровая передача через интерфейс RS-485; цифровая передача через интерфейс Ethernet.
Комплект заправки Бака-дозатора пенообразователя
Контроль уровня концентрата пенообразователя в баке-дозаторе — является одной из важнаых задач, обеспечивающей надёжность и безотказность систем пенного пожаротушения. Нормативные документы, такие как СП 5.13130.2009 и СП 485.1311500.2020, прямо требуют обеспечивать визуальный или автоматизированный контроль уровня пенообразователя в баке-дозаторе пенообразователя. Это требование обусловлено тем, что при недостатке концентрата даже исправная система не сможет обеспечить необходимые параметры для эффективного тушения.Практика эксплуатации установок пенного пожаротушения показывает, что наиболее частыми причинами отказов являются несвоевременное пополнение бака и ошибки при определении остаточного объёма ,по этому современные проекты всё чаще предусматривают датчики уровня с сигнализацией на пульт оператора, а также автоматическую блокировку запуска системы при аварийно низком уровне. Важно учитывать, что контроль должен быть непрерывным, а не эпизодическим. На практике оптимальным решением считается комбинированная схема: постоянный автоматический мониторинг с дублирующим визуальным указателем. Это обеспечивает соблюдение нормативных требований и позволяет своевременно реагировать на отклонения, что напрямую влияет на безопасность объекта и готовность системы к работе в аварийных условиях.
Заказать звонок специалиста